ROSS Mixers compartilha insights sobre seu portfólio e como o setor de impressão 3D se beneficia de sua linha de produtos

A ROSS Mixers compartilha insights sobre seu portfólio e como o setor de impressão 3D se beneficia de sua linha de produtos.

Desde 1842, a Charles Ross & Son Company (ROSS Mixers) produz máquinas industriais de mistura, mistura, secagem e dispersão, oferecendo designs personalizados e padrão para atender às diversas necessidades de processamento.

Com a experiência adquirida em mais de 180 anos servindo o mundo da manufatura, como as empresas que utilizam impressão 3D podem se beneficiar dos sistemas ROSS?

As matérias-primas, ou matéria-prima, utilizadas na fabricação aditiva desempenham um papel crucial no processo de impressão 3D. Para produzir uma impressão 3D de alta qualidade, a matéria-prima também deve ser consistentemente de alta qualidade.

Dado que a maioria das matérias-primas são misturas e não materiais de componente único, as tecnologias de mistura e mistura desempenham um papel crucial no processo de fabricação aditiva.

Resistência, textura, aparência, condutividade, durabilidade e outras propriedades importantes do produto acabado são diretamente afetadas pela operação de mistura. Selecionar o equipamento de mistura correto é, portanto, o primeiro passo para alcançar a precisão da formulação e a repetibilidade entre lotes.

Na indústria de impressão 3D, a ROSS forneceu diversos equipamentos e soluções de mistura, otimizados para a produção de uma variedade de materiais.

Além disso, a linha de produtos da empresa atende a uma ampla gama de aplicações nas indústrias globais química, farmacêutica, alimentícia, de plásticos, de compósitos, de adesivos, de revestimentos e de eletrônicos.

Portfólio industrial de misturadores ROSS

Os misturadores ROSS Mixers Tumble são ideais para a produção de pós de metal e ligas usados ​​em impressão 3D. Na verdade, os Tumble Blenders, de todas as tecnologias de mistura a seco, são a melhor opção para manusear lotes pesados ​​e, ao mesmo tempo, minimizar o desgaste mecânico.

Tendo a difusão como principal mecanismo de mistura, a mistura por tambor é um processo de baixo impacto, ideal para processar sólidos abrasivos e ingredientes friáveis. Este processo também é frequentemente usado ao fazer misturas precisas contendo vestígios de ingredientes ou aditivos.

Esses misturadores também garantem uma mistura adequada, essencial para a produção de pós esféricos quimicamente homogêneos e de alta pureza dentro de uma distribuição de tamanho de partícula alvo. Isto também permite excelentes propriedades de fluxo e alta densidade de empacotamento.

Outro benefício importante dos misturadores ROSS Mixers Tumble é sua geometria de recipiente de cone duplo e cone V. Isto permite a descarga completa do material misturado, o que se traduz em alto rendimento, menor risco de contaminação e fácil limpeza.

Misturadores ROSS Os misturadores de alto cisalhamento (HSM) são projetados para aplicações de baixa viscosidade que exigem altos níveis de forças de cisalhamento e turbulência intensa. Esses misturadores são adequados para aplicações de impressão 3D, como dispersão de pigmentos, aditivos e cargas em resinas ou ceras; suspensões de polímeros, pastas cerâmicas; lubrificantes (como emulsões de silicone e suspensões de Teflon); e soluções aglutinantes.

Os misturadores de alto cisalhamento estão disponíveis em configurações em lote (vertical) ou em linha (horizontal) e incluem um rotor que gira em altas velocidades dentro de um estator estacionário. Este processo atinge uma mistura extremamente rápida, com velocidades da ponta do rotor frequentemente atingindo velocidades entre 3.000 e 4.000 pés/min. Isso decompõe aglomerados e reduz o tamanho das gotículas.

Os misturadores ROSS também oferecem sua tecnologia SLIM (Solids/Liquid Injection Manifold), um desenvolvimento chave no projeto de rotor/estator. Este sistema de indução de pó de alta velocidade, que pode ser adicionado aos misturadores de alto cisalhamento ROSS, cria um vácuo atrás do rotor. Este vácuo pode ser usado para injetar ingredientes em pó (ou líquidos) diretamente na zona de alto cisalhamento.

Este processo é ideal para pós que não se misturam facilmente com líquidos. Por exemplo, matérias-primas ou materiais intermediários espessados ​​com sílica pirogênica, carboximetilcelulose, hidroxietilcelulose, carbômero, argila bentonita ou goma xantana geralmente se beneficiam da indução de pó por meio de um sistema SLIM.

Misturadores ROSS Os misturadores multieixo oferecem funções de dispersão, emulsificação e homogeneização semelhantes aos misturadores de alto cisalhamento. No entanto, essas máquinas podem virar materiais viscosos, misturar sob vácuo e fornecer um controle de temperatura mais rígido.